Ontwerp en Testen
Ontworpen om te presteren en gebouwd voor duurzaamheid
In het proces van concept tot lancering volgt ieder nieuw Hyster-product een zorgvuldig gestructureerd ontwikkelingsproces bestaande uit negen stappen. In iedere stap moet worden bevestigd dat het product al haar toekomstige gebruikers alle gewenste voordelen zal gaan leveren.
De betrouwbaarheid van het ontwerp wordt door middel van uitvoerige testen en de simulatie van levenscycli geverifieerd, terwijl een nauwe samenwerking met productie-, marketing- en servicefuncties garandeert dat de nieuwe producten altijd volgens hoge kwaliteitsnormen kunnen worden gebouwd en ondersteund.
- Aan het opstellen van de definitieve ontwerpdoelen gaan uitgebreide klantonderzoeken vooraf, zodat wij zeker weten dat we tegemoet komen aan datgene wat eigenaars en operators echt willen.
- Zelfs al voordat de prototypes worden gebouwd, worden de allermodernste computerondersteunde tekentechnieken (CAD) toegepast om structurele zwakke punten te ondervangen en de plaatsing van componenten zowel voor bescherming als met het oog op bereikbaarheid voor servicedoeleinden te optimaliseren.
- Bij de ontwikkeling van compartimenten voor operators en bestuurdersinterfaces wordt samengewerkt met onderzoeksinstituten en gespecialiseerde partners om de beste ergonomie voor de operators te garanderen.
- In onze uitstekende testfaciliteiten ondergaan de componenten en prototypes testcycli die overeenkomen met jaren ononderbroken truckbediening in extreme omstandigheden, zodat wij zeker kunnen zijn van de prestaties en betrouwbaarheid van de truck.
- Voordat het “groene licht” wordt gegeven voor de lancering op de markt, worden praktijktesten op “echte” sites uitgevoerd die ons nog meer feedback geven en bevestigen dat het product aan alle ontwerpdoelen voldoet.
In de sectie Praktijkvoorbeelden producten vindt u voorbeelden van hoe Hyster-producten in allerlei industrieën onder veeleisende omstandigheden presteren.