Les 4 facteurs déclencheurs de changement dans le secteur de la fabrication industrielle

Robert O’Donoghue, d'Hyster Europe, expose les principales tendances et problématiques qui touchent les entrepôts dans le secteur de la fabrication industrielle et précise en quoi les équipements de manutention Hyster® répondent à ces besoins en pleine évolution.

1.     Les défis du marché du travail

Les pénuries de personnel d’entrepôt et de caristes restent répandues. De plus, de nombreux employeurs industriels sont confrontés à un fort turnover de personnel dans certains secteurs de leur activité, comme la préparation de commandes.

Avec une main-d’œuvre en tension, les besoins individuels des opérateurs sont un point important à prendre en considération. Les équipements de magasinage doivent certes être conçus pour le confort de travail des opérateurs en vue de les aider à atteindre les meilleurs niveaux de productivité possibles. Néanmoins, une conception ergonomique et des fonctions d’aide à la conduite peuvent également jouer un rôle important dans la motivation et la satisfaction des opérateurs et contribuer à mieux les fidéliser.

Dans un contexte de fort turnover de personnel, il est également essentiel que les équipements de magasinage, tels que les chariots préparateurs de commandes, les gerbeurs et les transpalettes, soient simples à utiliser et faciles à prendre en main après une formation.

Ces facteurs ont été pris en compte pour l'ensemble de la gamme des équipements de magasinage Hyster. Par exemple, le gerbeur à double niveau à plate-forme S2.0SD Hyster, pensé en fonction de l'opérateur, est doté d'une grande plate-forme recouverte d'un tapis de sol en caoutchouc offrant une excellente adhérence et de panneaux latéraux/arrière au niveau du poste de conduite. D'autres options visent quant à elles à améliorer le confort de travail, comme des barres et des attaches universelles, une planchette à pince et un porte-boissons.

2.      L'explosion de la demande

Le coût du foncier et le prix des loyers ont augmenté, faisant grimper le coût au mètre carré des surfaces d’entrepôt. Dans le même temps, les fabricants industriels doivent s’adapter aux fluctuations saisonnières et cycliques de la demande.  Les entrepôts stockent de plus en plus de gammes de produits. Les charges doivent être manipulées avec une grande précision, à la fois pour une efficacité maximale et pour éviter les dommages. Comme la traçabilité est essentielle, de nombreux entrepôts ont recours à des logiciels et des dispositifs de gestion – des lecteurs de codes barres par exemple – dans le but de travailler avec précision et par conséquent de satisfaire les clients.

Cependant, davantage de stocks, cela signifie davantage de place nécessaire. Pour accroître le nombre d'emplacements de palettes sur la même surface au sol, certains clients d'Hyster ont augmenté la hauteur des rayonnages de leur entrepôt. En réponse à cela, la série de chariots à mât rétractable R1.4-2.5 Hyster a été adaptée pour que le modèle R2.0HD puisse être équipé d'un mât de 14 mètres en option standard.

Certains sites de fabrication industrielle stockent désormais leurs produits à l'extérieur, également pour exploiter au mieux la place dont ils disposent. Ces entreprises ont besoin de chariots pouvant être utilisés en intérieur comme en extérieur afin d'optimiser leur parc et leurs coûts. D'une grande robustesse, les nouveaux modèles de chariots à mât rétractable RO1.6-2.0 Hyster, qui affichent des capacités de levage jusqu'à deux tonnes, ont été conçus pour travailler à la fois en extérieur et dans des entrepôts intérieurs. Leurs roues porteuses et motrices sont équipées de pneus pleins souples qui conviennent aux conditions de travail sur les parcs de stockage extérieurs, et d'options de chauffage et d'essuie-glace qui permettent d'utiliser le chariot en extérieur en fonction des besoins.

3.     La conscience environnementale

L'attention accrue portée aux objectifs environnementaux et de développement durable incite certaines entreprises à étudier de plus près les options énergétiques de leurs équipements de manutention. Les batteries lithium-ion sont souvent plébiscitées par ces entreprises.

Les plus récentes gammes de chariots de magasinage Hyster répondent à cette tendance, puisqu'elles peuvent être dotées d'une batterie lithium-ion. À titre d'exemple, si le nouveau chariot à mât rétractable pour applications extérieures Hyster est équipé de la technologie lithium-ion, il n'y a aucun dégagement gazeux, aucun remplissage d'eau et aucun risque de fuites d'acide.

Les batteries lithium-ion peuvent également être synonymes de productivité élevée. Elles permettent de profiter des pauses pour effectuer un biberonnage rapide, sans aucun effet néfaste sur la batterie, la finalité étant d'assurer un fonctionnement sur plusieurs équipes de travail et d'optimiser le temps de fonctionnement effectif du parc.

Le passage à la technologie lithium-ion doit être rapide et simple. Le gerbeur à double niveau à plate-forme S2.0D Hyster, par exemple, est d'ores et déjà "compatible lithium-ion" : un variateur reconnaît automatiquement la composition chimique de la batterie (lithium-ion ou plomb), ce qui signifie qu'il n'y a pas besoin de modifier manuellement certains paramètres pour gérer la batterie.

Bien évidemment, le type d'alimentation le plus approprié dépend toujours des spécificités de l'application. Les concessionnaires-partenaires Hyster sont là pour conseiller les entreprises.

4.     Le développement de l'automatisation

Pour tenter de remédier aux pénuries de personnel, certaines entreprises étudient les possibilités d'automatisation. Et parallèlement, les technologies sont souvent de plus en plus accessibles et abordables.

En recourant à des équipements de magasinage et à des chariots robotisés, les entreprises peuvent plus facilement optimiser leur main-d'œuvre, en automatisant les tâches répétitives et en confiant les activités à plus grande valeur ajoutée aux humains.

Les chariots robotisés Hyster permettent d'y parvenir. Avec la solution proposée par Hyster, les chariots et les équipements de magasinage robotisés peuvent au besoin être utilisés par des opérateurs humains et ne nécessitent pas de modifications importantes des infrastructures de l'entrepôt. Par conséquent, si l'entrepôt doit être modifié ou agrandi, les équipements robotisés pourront être adaptés sans qu'il faille partir de zéro pour tout le projet d'automatisation.

Robert O’Donoghue est VP Marketing and Solutions EMEA chez Hyster Europe.

Pour en savoir plus, rendez-vous sur www.hyster.com.