30 %
CO2-Reduzierung für die Metallproduktion bis 2030
Fakten und Zahlen
Brancheneinblicke
Ehrgeizige Ziele zur CO2-Reduzierung fördern die Einführung bahnbrechender grüner Technologien für eine Industrie, die für die EU und die Weltwirtschaft von grundlegender Bedeutung ist und die Entwicklung wichtiger Fertigungssektoren entlang der gesamten Wertschöpfungskette unterstützt.
51 %
der weltweiten Stahlproduktion gehen in die Bau- und Infrastrukturindustrie
12 %
der weltweiten Stahlproduktion gehen in die Automobilindustrie
Herausforderungen
Verwandeln Sie Ihre größten Herausforderungen in Chancen
Die Verbesserung der Sicherheit, die Senkung der Kosten und die Verringerung der betrieblichen CO2-Bilanz sind entscheidende Erfolgsfaktoren in der gesamten Lieferkette der Metallindustrie.
Wettbewerbsfähigkeit
Eine wettbewerbsfähige Metallindustrie ist von grundlegender Bedeutung für die Konkurrenzfähigkeit anderer globaler Industrien.
Reduzieren Sie Ihre Gesamtbetriebskosten und setzen Sie sich von Ihren Mitbewerbern ab.
- Passen Sie die Größe Ihres Fuhrparks an, reduzieren Sie die Verwaltungskosten und verlängern Sie die Nutzungsdauer der Ausrüstung.
- Überwachen und reduzieren Sie Ihre Auswirkungen auf die Umwelt.
- Bleiben Sie der internationalen Konkurrenz voraus.
Senken Sie die Gesamtbetriebskosten, um die Produktionskosten pro Tonne zu senken und wettbewerbsfähig zu bleiben.
Nachhaltigkeit
Die Verbesserung der Kohlenstoffbilanz der Metallindustrie wird wichtiger denn je.
Wunsch nach größerer Nachhaltigkeit
- Stärkere Gewichtung von Emissionsreduzierung und grünen Initiativen.
- Ein zuverlässiger, erschwinglicher und sauberer Energiezugang ist entscheidend zur Erreichung ehrgeiziger CO2-Emissionsziele.
- Es gibt zwei technologische Verfahren zur CO2-Reduzierung: die intelligente Nutzung von CO2 und die direkte Vermeidung von CO2.
Die vermehrte Nutzung von leistungsfähigeren Elektrostaplern und alternativen Antriebslösungen verringert die Umweltbelastung.
Verbesserte Aufmerksamkeit
Ein sicherer Betrieb hat in allen Phasen der Lieferkette der Metallindustrie oberste Priorität.
Fortschrittliche Technologien und Systeme können dazu beitragen, Zwischenfälle einzudämmen.
- Beleuchtungssysteme markieren den Weg.
- Sensorsysteme unterstützen den Fahrer bei der räumlichen Wahrnehmung.
- Telematiksysteme erfassen und melden Vorfälle und betriebliche Aktivitäten in Echtzeit.
Die Verbesserung der Aufmerksamkeit von Staplerfahrern und in der Nähe arbeitenden Fußgängern kann zur Verringerung von Vorfällen beitragen. Mithilfe eines Telematiksystems können Best Practices für den Betrieb bereitgestellt werden.
Widrige Umgebungsbedingungen
Häufige Herausforderungen sind extreme Hitze in Metallgießereien und anfallender Schleifstaub in Metallrecyclingbetrieben.
Extreme Arbeitsbedingungen bringen Stapler wirklich an ihre Grenzen.
- Gießereipakete sorgen für den erforderlichen Schutz für Staplerkomponenten und -systeme.
- Optionen für den Schutz von Hydraulik, Gabelträger und Hubgerüst bieten Sicherheit vor hohen Temperaturen.
- Hochwirksame Luftvorreiniger und Motorschutzplatten reduzieren die Auswirkungen von Staub und Metallrückständen.
Hitze- und Staubschutzvorrichtungen können die Auswirkungen dieser Umgebungsbedingungen auf Stapler und Fahrer verringern.
Variable Lasten
Halbfertig- oder Fertigprodukte aus Metall unterscheiden sich erheblich in Art, Form, Größe und Gewicht, was zu besonderen Herausforderungen beim Handling führt.
Handling variabler Lasten mit minimalem Beschädigungsrisiko
- Sich auf 0 mm berührende Gabelzinken mit abgerundeten Außenkanten für das Handling zylindrischer Produkte
- Hydraulische Klammern für das Handling von Rohren
- Schutzausstattung aus Nylon/Gummi am Gabelrücken für einen schonenden Transport der Last
Die Lösung ist ein leistungsfähiger Stapler mit der entsprechenden Konfiguration und dem richtigen Anbaugerät.
Begrenzter Platz
Präzises Handling wertvoller Lasten auf begrenztem Raum
Zur Erfüllung der Kundenanforderungen ist es unerlässlich, einen reibungslosen Produktionsfluss aufrechtzuerhalten.
- Kompakte Stapler, die speziell für platzkritische Schwerlastanwendungen entwickelt wurden
- Schwerlaststapler, die sich durch hohe Manövrierfähigkeit auszeichnen, bieten Vielseitigkeit für eine Vielzahl von Anwendungen.
- Agile Elektrostapler bieten hohe Produktivität in beengten Bereichen.
Kompakte Elektrostapler mit Nullwendekreis ermöglichen äußerst manövrierfähige Lösungen auf begrenztem Raum.
Lösungen
Übernehmen Sie die Kontrolle mit innovativen Lösungen.
Bewährte Ansätze
Nachweisliche Erhöhung der Produktivität
Innovationen für erstklassige Lösungen, die auf die speziellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind
Maximale Leistung unter extremen Bedingungen
Hyster hat für Walter Hundhausen Stapler so ausgerüstet, dass sie 30 Jahre der extremen Hitze standhalten.
Im Werk Schwerte werden qualitativ hochwertige Kugelgraphitgusseisenteile für die Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie produziert. Zu den Kunden des Unternehmens gehören BMW, MAN, Mercedes und SAF. Die hohe Nachfrage brachte die Notwendigkeit mit sich, in neue Produktionstechnik – zum Beispiel einen neuen Ofen mit einer Schmelzleistung von 35 Tonnen pro Stunde – zu investieren.
Zuverlässigkeit der Hyster Stapler bei der Unterstützung der Just-in-time-Lieferung für die Metallindustrie
Braunmetall wurde 1992 von Klaus Braun als NE-Metall-Handelsunternehmen für den Bedachungshandel gegründet. Der Handel mit Bändern aus Kupfer, Zink und Aluminium für die Bedachungsindustrie ist auch heute noch das Standbein der Braun Metall Vertriebs GmbH.
Robuste Ausrüstung für den anspruchsvollen Produktionsbetrieb
Um noch schneller auf Kundenanforderungen reagieren zu können, hat Brock Metal Company seine Produktionsprozesse optimiert. Dabei wurde auch die bestehende Staplerflotte analysiert und erneuert, um mit den neuen Betriebsabläufen Schritt zu halten.
Jedes Jahr werden mehr als 35.000 Tonnen primäre Zinklegierungen an die Druckguss- und Verzinkungsindustrie sowie Zink und Kupfer an die Galvanisierungsindustrie in 25 Ländern in Europa, Asien und dem Nahen Osten geliefert.
Zudem war es wichtig, den Kraftstoffverbrauch deutlich zu senken, um die Betriebskosten zu reduzieren.
Zuverlässige Stapler für anspruchsvolle Anwendungen
Als einer der größten Metalllieferanten in den Niederlanden bietet Kloeckner Metals ODS Nederland neben einem sehr umfangreichen Produktportfolio auch ein breites Spektrum an Anarbeitungen, kompetente Beratung und eine effiziente Logistik.
Jedes Jahr verarbeitet das Unternehmen mehrere hunderttausend Tonnen Metall, die täglich von drei modernen Lagerhäusern in Barendrecht, Ridderkerk und Almelo an 400 bis 500 unterschiedliche Adressen geliefert werden.
