RS 46XD

ReachStacker

Une souplesse remarquable

Modèle
RS46
Capacité
46000kg

Grâce à un large éventail de configurations et d'options, ce chariot permet de répondre aux besoins de nombreuses applications différentes, telles que la manutention de conteneurs, la manutention intermodale de conteneurs, la manutention sur barge, le basculement de conteneurs, les opérations de la sidérurgie ou de l'éolien, pour n'en citer que quelques-unes.

  • Polyvalence des applications
  • Efficacité énergétique
  • Excellence technique
  • Conception conviviale de la cabine
  • Optimisation des performances
Secteurs de prédilection

- Ports et parcs de manutention intermodale/de conteneurs - Manutention de conteneurs pleins - Sidérurgie, aluminium et métallurgie - Énergie

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MANŒUVRABILITÉ EXCEPTIONNELLE ET VITESSES DE MANUTENTION HORS DU COMMUN

Conçu pour une utilisation maximale de l'espace sur les terminaux ou dans les ports où l'activité des conteneurs est intense, ce ReachStacker offre une manœuvrabilité exceptionnelle et des vitesses de manutention optimales, sans perte de puissance à pleine capacité lors du transport de charges lourdes. Considéré depuis longtemps comme l'un des chariots de manutention de conteneurs les plus fiables et les plus robustes au monde, le ReachStacker Hyster® intègre des technologies peu énergivores permettant de réaliser jusqu'à 25 % d'économies de carburant, preuves à l'appui.

Polyvalence des applications

Novateur, le ReachStacker Hyster® est proposé dans une large gamme de configurations et peut être doté de nombreuses options. Il offre une flexibilité jamais égalée pour exécuter de nombreuses tâches différentes, notamment la manutention en 2e rail, le déchargement de conteneurs, la manutention de pales et de tours d'éoliennes, la manutention d'acier et la manutention sur barges.

Il est possible d'équiper le ReachStacker Hyster® d'un changeur d'outil pour que l'opérateur puisse passer plus facilement et plus rapidement d'un accessoire à l'autre (pinces et aimants pour la manutention de brames, crochets en C, pinces pour la manutention de conduits par exemple), ce qui permet d'avoir un parc allégé et plus productif.

  

Efficacité énergétique

Il consomme moins de carburant tout en conservant les mêmes niveaux de productivité et les mêmes vitesses de levage, ce qui réduit le coût par charge déplacée. Avec un chariot doté de modes de fonctionnement ECO (eLo et Hi-P) sélectionnables, il est possible d'obtenir l'équilibre idéal entre productivité maximale et excellentes économies de carburant.

Les sites qui utilisent des ReachStackers pour la manutention de conteneurs aux centres de charge longs peuvent aussi améliorer leurs performances grâce à un couple moteur final supplémentaire sur les nouveaux moteurs Stage V. En outre, il est possible de réduire le bruit sur les terminaux intérieurs.

Les moteurs Stage V utilisent, en combinaison, un système de réduction catalytique sélective, un fluide d'échappement diesel (comme de l'AdBlue®) et un filtre à particules diesel. Grâce à un système de recirculation des gaz d'échappement refroidis, qui limite les émissions de NOx, l'utilisation de fluide d'échappement diesel (DEF) est minime. Et grâce à une surveillance et un entretien intelligents, les temps de fonctionnement effectif sont optimisés dans le cadre d'applications ardues.

Excellence technique

La flèche est de conception nouvelle. Sa durabilité est encore accrue, sa maintenance est plus aisée, elle s'use moins et ses éléments ont une durée de vie plus longue. Résultat : des coûts d'entretien réduits, ce qui contribue à diminuer le coût total d'exploitation.

Cette solide flèche à deux paliers est réalisée en acier T-1 par soudage sur deux plans, ce qui lui confère une résistance accrue. Le châssis monobloc comporte des soudures renforcées au niveau des principales sections, ainsi que des supports arrière très résistants.

La tête de flèche exclusive largement espacée assure un soutien solide au spreader, ce qui facilite considérablement la manutention des conteneurs ISO de 20 et 40 pieds.

L'essieu directeur, conçu pour résister aux applications les plus ardues, affiche une longue durée de vie et permet des manœuvres de braquage confortables.

Le stabilisateur Hyster, dont le concept exclusif fait l'objet d'un brevet, est basé sur un principe de pression dynamique qui maintient environ 24 % de la charge frontale sur l'essieu avant, pour une stabilité latérale accrue et un chargement au sol réduit. Ce stabilisateur ultra-résistant et innovant se déploie rapidement, augmente la stabilité du ReachStacker et réduit l'usure des pneus montés sur l'essieu arrière.

Cabine ergonomique

La cabine du ReachStacker Hyster® offre à l'opérateur un excellent confort de travail dans les applications les plus ardues et les conditions climatiques les plus extrêmes. Dotée d'une vitre supérieure en verre blindé, de pare-brise avant et arrière incurvés et de portes en acier et en verre trempé, cette cabine opérateur offre une excellente visibilité panoramique.

De conception ergonomique, elle contribue à une plus grande productivité. Elle est dotée, de série, de deux afficheurs numériques indiquant le poids de la charge et donnant des informations sur le moment de charge et sur la géométrie de la flèche. Ces afficheurs suggèrent des actions à l'opérateur pour l'aider à maintenir la stabilité et à réduire le centre de charge.

De par sa conception, la cabine contribue à la réduction des niveaux de bruit et de vibrations pour l'opérateur. De plus, le siège confortable et l'espace généreux assurent un confort optimal, afin de réduire la pénibilité pour l'opérateur.

Optimisation des performances

La conception harmonisée des systèmes des chariots Hyster®, à savoir l'asservissement du moteur aux fonctions hydrauliques, l'hydraulique à la demande, concourt à la réduction de la consommation de carburant dans des conditions de charge variables. Ces solutions Hyster® permettent de générer des économies substantielles en termes de consommation de carburant et de coûts de maintenance sur toute la durée de vie du chariot.

Modèle Capacité de charge Centre de charge Hauteur de levage Rayon de gyration Largeur hors tout Poids Type de moteur Transmission Hauteur d'empilage 1ère rangée Hauteur d'empilage 2e rangée Hauteur d'empilage 3e rangée Capacité de charge 1ère rangée Capacité de charge 2e rangée Capacité de charge 3e rangée
RS46-33XD/62 46000kg 1865mm 15260mm 8420mm 4200mm 72200kg MTU 10.7L Diesel Dana S.O.H TE 30 5/5/2021 12:00:00 AM 5/4/2021 12:00:00 AM 4/3/2021 12:00:00 AM 46000 33000 17000
RS46-36XD/62 46000kg 1865mm 15355mm 9200mm 4200mm 79300kg MTU 10.7L Diesel Dana S.O.H TE 30 5/5/2021 12:00:00 AM 5/4/2021 12:00:00 AM 4/3/2021 12:00:00 AM 46000 36000 19000
RS46-41XD/67 46000kg 1865mm 15355mm 9300mm 4200mm 82600kg MTU 10.7L Diesel Dana S.O.H TE 30 5/5/2021 12:00:00 AM 5/4/2021 12:00:00 AM 4/3/2021 12:00:00 AM 46000 41000 23000
RS46-41XD/62S 46000kg 1865mm 15355mm 9200mm 4200mm 83600kg MTU 10.7L Diesel Dana S.O.H TE 30 5/5/2021 12:00:00 AM 5/4/2021 12:00:00 AM 4/3/2021 12:00:00 AM 46000 36000 21000
RS46-41XD/67S 46000kg 1865mm 15355mm 9300mm 4200mm 84600kg MTU 10.7L Diesel Dana S.O.H TE 30 5/5/2021 12:00:00 AM 5/4/2021 12:00:00 AM 4/3/2021 12:00:00 AM 46000 41000 23000
RS46-29XD/62 46000kg 1865mm 15260mm 8420mm 4200mm 68500kg MTU 10.7L Diesel Dana S.O.H TE 30 5/5/2021 12:00:00 AM 5/4/2021 12:00:00 AM 4/3/2021 12:00:00 AM 46000 29000 14000
RS46-41XD/75S 46000kg 1865mm 15225mm 10650mm 4200mm 84650kg MTU 10.7L Diesel Dana S.O.H TE 30 5/5/2021 12:00:00 AM 5/4/2021 12:00:00 AM 4/3/2021 12:00:00 AM 46000 41000 25000

ÉTUDE DE CAS

BAYERNHAFEN BAMBERG

En 2008, l'installation de transbordement bimodal pour le transport combiné a été inaugurée chez bayernhafen Bamberg, où elle est exploitée par baymodal Bamberg GmbH.

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